곧 끝나는 기계
다음 작업을 미리 준비합니다
현장보드
단품 가공과 비가동 원인을 같은 기준으로 보는 현장보드
단품 가공 안의 절삭·자동 비절삭·준비정지와 사이클 사이의 작업자 대기·로딩·언로딩·세팅을 현장에 바로 펼쳐 보입니다.작업자는 다음 행동을 미리 준비하고 관리자는 LOT 진행과 예외 조정에 집중합니다.
가공 중 12완료 대기 2다음 완료 14:36
함께 보는 화면 하나로, 기계가 기다리는 시간이 줄어듭니다
어느 기계가 곧 끝나는지, 끝나고 기다리는지, 멈췄는지 현장 전체가 같은 화면으로 확인합니다.누군가 알려주기를 기다릴 필요가 없습니다.
끝나고 기다리는 기계
꺼내고 다시 넣는 작업을 먼저 처리합니다
평소보다 오래 걸리는 기계
이상이나 지연이 없는지 바로 확인합니다
멈춤·알람
담당자와 대응 순서를 함께 공유합니다
모두가 같은 화면을 보면, 공장 전체가 같은 기준으로 움직입니다
확인하고 전달하는 데 쓰던 시간이 줄어듭니다.곧 끝나는 설비와 납기가 급한 작업의 순서를 모두가 함께 이해하고, 생산 일정과 목표가 다음 행동을 정하는 공통 기준이 됩니다.
현장 작업자
다음에 무엇을 준비할지 먼저 압니다.
생산관리자
설비를 일일이 돌아보지 않고 지연과 예외에 집중합니다.
대표·경영진
보고를 기다리지 않고 지금의 생산 흐름을 봅니다.
실제 생산시간과 비가동 원인이 현장의 공통 판단 기준이 됩니다
단품 사이클과 사이클 사이의 비가동 원인, LOT·일정의 사실을 중심으로 공유합니다.현장과 관리자가 같은 우선순위를 이해하고 다음 행동을 결정하게 합니다.
사이클 안의 시간
가공시간(절삭), 자동 비절삭과 가공 중 준비정지(M00/M01)를 한 단품 사이클 안에서 확인합니다.
사이클 사이의 비가동
작업자 대기, 로딩·언로딩, 세팅과 공구 보정·교체를 원인별로 구분해 봅니다.
검토가 필요한 구간
근거가 부족한 자동 판정은 확정값과 섞지 않고 현장 검토 대상으로 표시합니다.
다음 완료순
곧 끝나는 설비 순서가 보여 다음 언로딩·검사·재투입을 미리 준비합니다.
생산량과 LOT 진행률
목표·완료·잔여수량과 예상 완료시각을 실제 사이클과 설비별 조업시간으로 계산합니다.
가로·세로 동시 공유
관리자용 전체 화면과 현장용 세로 화면이 같은 데이터를 보여주며 판단의 기준을 맞춥니다.
같은 현장을 보고 스스로 다음 행동을 준비하는 흐름
현장 데이터를 확인하고, 작은 범위에서 적용한 뒤, 같은 데이터로 결과를 다시 검증합니다.
- 01
Core에서 상태·생산량·단품 사이클과 비가동 에피소드를 실시간 공급
- 02
관리자 화면과 현장보드에 같은 설비·LOT·시간 분류 기준 적용
- 03
작업자가 비가동 원인·잔여시간·다음 완료순을 직접 확인
- 04
다음 언로딩·검사·재투입을 미리 준비
- 05
관리자는 검토 필요·지연·납기 위험 같은 예외를 조정
- 06
완료 후 대기와 대응시간 변화를 측정해 다음 개선으로 연결
제조현장에서 지키는 세 가지 원칙
공장 전체가 같은 사실
대표·생산관리·현장이 같은 단품 사이클과 비가동 원인을 보게 합니다.
사람보다 흐름을 표시
개인 순위 대신 설비 상태·LOT 일정·다음 행동을 중심으로 보여줍니다.
수기 입력 최소화
기계가 만든 사실을 중심으로 필요한 작업 맥락만 간결하게 연결합니다.