지금 활용하는 기반
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G-code와 실제 가공데이터를 연결한 2D·3D 리플레이로 공구 움직임과 가공 구간을 확인합니다.
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공구·NC 구간별 시간, 실제 RPM·Feed·부하를 비교하고 에어컷·정지·공구 부담 등 개선 후보를 검토합니다.
03
지원 설비·신호에서 확보한 1ms급 SDT 부하데이터를 활용해 짧은 부하 변화까지 살펴보는 분석 기반을 확장하고 있습니다.
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현장에서 얻는 가치
- CAM 또는 수기 NC 작업 후, 현장 시험 전에 무엇을 먼저 확인할지 좁히는 데 활용합니다.
- 생산기술 담당자는 시간을 줄일 구간과 보호해야 할 구간을 구분하고, 품질 담당자는 의심 위치와 실제 공정조건을 함께 검토할 수 있습니다.
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적용 범위와 확인할 조건
- 1ms는 지원 신호의 수집 조건이며 화면 갱신이나 안전제어 응답시간을 뜻하지 않습니다.
- 가공 전 예측은 개발 방향이며, 충돌검증·치수·표면품질 보증을 대체하지 않습니다.
- 입력된 공구·소재·고정·설비 조건과 현장 시험이 필요합니다.
콘텐츠 검토 기준: 2026년 9월 17일
개발 방향
다음으로 확장하는 방향
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가공 경로·표면과 시간·부하를 연결하는 히트맵을 고도화합니다. 비교 대상과 부하 기준을 명시해 색만으로 위험을 단정하지 않도록 합니다.
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Vc·fn·fz·ap·ae·MRR 등 절삭조건을 공구·소재·설비 특성과 함께 해석하고, 변경 전후의 시간·품질·공구수명을 같은 기준으로 비교합니다.
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설비 사양과 과거 실가공 이력으로 특정 프로그램의 예상 시간·부하·확인 필요 구간을 사전에 검토하는 기능을 연구·개발합니다.