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AI·비전·센서 기술협력

귀사의 기술을 실제 CNC 데이터와 고객 현장에서 검증해보세요

파트너십 원칙

바로팩토리는 모든 기술을 직접 만들기보다, 제조 AI 전문기업이 실제 공장에 더 빠르게 들어가 리포트와 변경 전후 데이터로 성과를 증명할 수 있는 공통 기반이 되고자 합니다.

구축·판매·기술협업·공공 실증의 조건은 서로 다릅니다

같은 파트너 문의로 묶지 않고 역할, 거래 경계와 다음 검토자료에 맞는 전용 경로로 안내합니다.

01

SI Partners

Reference Architecture, 연동·구축 RACI와 고객 보호 원칙을 검토합니다.

SI 전용 경로 →
02

Channel Partners

판매 패키지, 대상 고객, 데모와 리드 등록·지원 역할을 검토합니다.

채널 전용 경로 →
04

Public & R&D

수요기업 실증, 검증 KPI, 데이터 주권과 사업 종료 후 확산을 설계합니다.

공공·R&D 경로 →

각자의 강점을 가져와 하나의 고객 결과로 묶습니다

바로팩토리는 현장과 검증 기반을, 파트너는 전문 도메인 기술과 확장 역량을 제공합니다.

바로팩토리가 제공하는 것

현장·데이터·검증·운영 기반

  • 실제 제조현장과 이기종 CNC 연결
  • RPM·Feed·좌표·NC Block·부하 기반 제조데이터
  • 절삭공정 AI와 생산운영 AI가 공유하는 공통 데이터 구조와 설비·공정·공구·품목·LOT 관계의 제조 의미모델
  • 내부 제조현장과 고객 승인 시 협의 가능한 실증 환경
  • 공동 PoC 설계와 변경 전후 효과 검증
  • 설치·구독·지원·공동 영업 역할의 프로젝트별 설계
파트너가 제공하는 것

전문모델·제품·채널·사업개발 역량

  • 전문 도메인 모델과 제품
  • 센서·비전·측정·로봇·제어 기술
  • 공구·소재·공법·품질 전문지식
  • 모델 배포·엣지·보안·인증 역량
  • 산업별 고객과 채널
  • 공동 실증 인력과 사업개발 역량

전문기술을 실제 제조 데이터와 검증 루프에 연결합니다

후보 기업의 이름이나 로고를 먼저 내세우지 않습니다.아래 결과는 현재 단독 제공 기능이 아니라 파트너와 검토할 공동개발·실증 후보입니다.

01

AI 비전·품질

외관검사·측정 결과와 CNC 조건·부하 데이터 연결

불량 원인 추적, 품질 예측, 자동 재검사공동개발 · 실증 후보
02

절삭·센서·엣지

진동·음향·전류·엣지 장비와 기계 내부 데이터 결합

공구마모·파손·채터 감지, 현장 추론공동개발 · 실증 후보
03

로봇·자동화·측정

로딩·언로딩·측정·보정·보호 동작 연동

Safe Night Shift, 자율 가공 셀공동개발 · 실증 후보
04

공구·절삭유·소재

제품 사양과 실제 양산 데이터를 결합한 성능 검증

공구수명, CT, 품질, ROI 기반 공동 영업공동개발 · 실증 후보
05

CAM·NC·MES·APS·ERP

계획값·프로그램·일정과 실제 실행데이터 연결

NC 개선 폐쇄루프, 실시간 재계획공동개발 · 실증 후보
06

산업 AI·MLOps

전문 모델의 학습·배포·재학습·감사 체계

고객사 확산, 모델 운영 표준화공동개발 · 실증 후보
07

AI 반도체·모델 최적화

엣지 NPU와 경량화·배포 기술 적용

낮은 지연, 데이터 보호, 현장형 AI 추론공동개발 · 실증 후보
08

CNC·공작기계·딜러

설비 번들·호환성·서비스망 연계

설치시간 단축, 신규 고객 확산공동개발 · 실증 후보
09

Cloud·Security

데이터 파이프라인, 리전, 보안과 글로벌 운영

엔터프라이즈·해외 확장공동개발 · 실증 후보
10

대학·연구·시험기관

절삭물리, 모델, 표준, 신뢰성·안전 검증

공공 R&D, 인증, 기술 고도화공동개발 · 실증 후보
11

정부·산업단지·대기업

지역·공급망 단위 실증과 확산

제조 AI 보급, 정책성과 검증공동개발 · 실증 후보

기준일 2026-10-07

파트너마다 제조의 의미를 다시 정의하지 않도록

바로팩토리는 제품별 임의 필드 연결이 아니라 공통 ID, 단위, 개념과 관계를 기준으로 연동 계약을 정립합니다.

현재는 내부 제조 의미모델과 API 계약을 우선 구축하고, 검증된 범위부터 산업표준 매핑과 제조 온톨로지 인터페이스로 확장합니다.

01

Common IDs

설비·공정·공구·품목·LOT를 시스템 간 동일하게 식별

02

Common Units

RPM·Feed·Vc·fn·fz·시간·품질값의 단위와 정의 통일

03

Common Relations

어떤 데이터가 어떤 공정·조건변경·품질결과에 연결되는지 명시

04

Versioned Contract

필드·개념·모델 버전과 변경이력을 관리해 파트너 연동을 안정화

연결과 공동 실증에서, 반복 가능한 제조 AI 생태계로

현재는 인터페이스 검토와 작은 공동 PoC부터 시작합니다.검증된 데이터 구조와 운영 경험만 다음 현장과 파트너 모듈로 확장합니다.

01

표준화된 CNC 데이터 연결

이기종 설비와 고객 시스템의 데이터를 공통 구조와 의미로 정리하고, 설비·공정·공구·품목·LOT의 ID·단위·관계를 일관되게 연결합니다. 고객별 데이터 경계와 접근권한을 지키면서 파트너가 같은 제조 맥락을 재사용할 수 있는 기반을 넓힙니다.

02

클라우드 학습과 현장 엣지 검증의 연결

모델 학습·관리와 현장 가까운 분석·보호의 역할을 나누고, Shadow 분석과 공동 PoC에서 먼저 검증합니다.

03

반복 검증 가능한 파트너 생태계

장기적으로 파트너의 모델·장비·앱을 현장마다 처음부터 다시 구축하지 않고 검증·배포할 수 있는 Software Defined Factory 기반을 지향합니다.

이 내용은 현재 제공 기능 목록이 아닙니다. 일부 방향은 내부 R&D 제안에서 발전시킨 장기 가설이며, 선정된 정부과제·출시 약속·현재 구현 범위를 의미하지 않습니다.

연동에서 실증, 상품화와 확산까지

협력 목적에 맞는 프로그램으로 시작하고, 사전에 합의한 지표로 성공 여부를 판단합니다.

01

Technology Connect

API·데이터·엣지 장비를 연동할 때

기술검토 → 인터페이스 정의 → 샌드박스

02

Joint PoC

고객 현장에서 공동 가치를 검증할 때

문제정의 → 기준선 → 적용 → 전후 검증

03

Solution Partner

기능을 반복 판매 가능한 상품으로 만들 때

패키지 → 가격 → 지원 → SLA 설계

04

Channel Partner

고객망과 현장 서비스 역량을 연결할 때

리드 → 리셀링 → 공동영업 → 교육

05

Strategic Alliance

대기업·글로벌·공급망 단위로 확장할 때

공동 로드맵 → 투자 → 지역 확장

06

Public & R&D

기술개발·표준·실증 사업을 함께 추진할 때

컨소시엄 → 테스트베드 → 성과 확산

설치가 아니라 증거가 남는 PoC와 상용 패키지가 완료점입니다

PoC 리포트에는 기준선, 적용 조건, CT·공구수명·품질·가동시간·안전 같은 합의 지표와 변경 전후 결과를 함께 남깁니다.

  1. 01

    Fit Check

  2. 02

    NDA

  3. 03

    Data / Interface Review

  4. 04

    Joint PoC

  5. 05

    Verified Result

  6. 06

    Commercial Package

  7. 07

    Scale

귀사의 기술을 검증 가능한 제조 성과로 연결해 보세요

보유 기술·제품, 대상 산업과 첫 공동 시나리오를 알려주시면 가장 작은 실증 범위와 협력 프로그램을 함께 검토합니다.