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가공 시간이 오래걸리는 것 같은데 어디를 조정해야할지 모르겠어요.

어느 공구의 어느 NC Block이 시간을 쓰는지 찾습니다

STEP 1. 문제 해결 분석 포인트

평균 사이클타임만 비교하지 않습니다.공구·NC Block별 시간을 나누고 실제 절삭, 진입·이탈과 에어컷을 구분해 첫 번째 수정 후보를 좁힙니다.

01

같은 프로그램인데 사이클타임 편차가 큼

설비·공정·운영 데이터에서 발생 위치와 반복 조건을 확인합니다.

02

저부하 장시간 Block 또는 반복 진입 구간

설비·공정·운영 데이터에서 발생 위치와 반복 조건을 확인합니다.

03

공구별 시간 비중과 병목을 설명하기 어려움

설비·공정·운영 데이터에서 발생 위치와 반복 조건을 확인합니다.

STEP 2. 분석 결과를 다음 행동으로 연결합니다

발견, 수정 위치 또는 운영 조치, 예상효과와 검증항목을 함께 제시합니다.

01

공구·NC Block별 시간과 비중

분석 전제와 결과 상태를 표시하고 적용 후 같은 기준으로 다시 측정합니다.

02

현재·수정 G-code와 예상 단축시간

분석 전제와 결과 상태를 표시하고 적용 후 같은 기준으로 다시 측정합니다.

03

한 변수 검증계획과 변경 전후 비교

분석 전제와 결과 상태를 표시하고 적용 후 같은 기준으로 다시 측정합니다.

PRO로 첫 분석 범위를 정합니다

전체 공장을 한꺼번에 바꾸지 않고 이 문제가 가장 선명한 설비 한 대 또는 한 셀에서 기준선을 만듭니다.

01손실이 반복되는 대표 설비 선택

02필요한 데이터와 현장 맥락 확인

03변경 전 기준선 리포트 작성

04한 가지 조치 또는 수정 후보 검증

PRO 제품 자세히 보기 →

우리 공정에서 먼저 확인할 가설을 정하세요

현재 현상과 장비 정보를 기준으로 어떤 데이터를 연결하고 어떤 결과로 성공을 판단할지 함께 정합니다.